304不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)是指具(ju)有很高的(de)(de)耐腐蝕性(xing)能的(de)(de)金(jin)屬材(cai)料，一(yi)(yi)般分為馬氏體(ti)(ti)類不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、鐵素體(ti)(ti)類不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)類不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)+鐵素體(ti)(ti)類不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。其(qi)中(zhong)以(yi)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)類不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)+鐵素體(ti)(ti)類不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)較難加(jia)工。作為一(yi)(yi)種(zhong)金(jin)屬材(cai)料，要對其(qi)加(jia)以(yi)應用(yong)，須經過不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)加(jia)工方式使其(qi)成為不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)制品。不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)零件為達到(dao)表(biao)面品質和(he)加(jia)工精(jing)度要求，通常采用(yong)磨(mo)削加(jia)工方法。由于不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)韌性(xing)大、導熱系數小(xiao)、彈性(xing)模量小(xiao)，故在(zai)304不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)磨(mo)削加(jia)工中(zhong)常存在(zai)如(ru)下(xia)問(wen)題：砂輪易(yi)粘附堵塞;加(jia)工表(biao)面易(yi)燒傷(shang); 304不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)加(jia)工硬化現(xian)象嚴重;工件易(yi)變形。不(bu)(bu)(bu)(bu)難看出，砂輪和(he)磨(mo)削液的(de)(de)選(xuan)擇直接影響磨(mo)削效率和(he)加(jia)工精(jing)度。

　　目前，國內(nei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制品行業在(zai)磨削(xue)加(jia)工中普遍采用(yong)的(de)仍是陶瓷結合劑(ji)氧(yang)化鋁系列磨具(ju)和涂附磨具(ju)。在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)磨削(xue)加(jia)工中時常(chang)遇上“堵塞”問題的(de)困擾，影響不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制品的(de)加(jia)工效率和效果(guo)。因此，人們(men)把(ba)304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)加(jia)工劃入“難(nan)加(jia)工材料”的(de)范疇。

　　針(zhen)對(dui)(dui)304不銹鋼磨(mo)削加工時(shi)(shi)(shi)，減小(xiao)砂(sha)輪(lun)的(de)粘附(fu)阻塞是提(ti)高(gao)磨(mo)削效率(lv)的(de)重要S素，加工中要經常(chang)修整砂(sha)輪(lun)，保持切(qie)削刃的(de)鋒利。選(xuan)用(yong)自銳性好(hao)的(de)砂(sha)輪(lun)是主要目標，一(yi)般選(xuan)用(yong)硬度低的(de)砂(sha)輪(lun)效果好(hao)，但(dan)也不能選(xuan)擇(下(xia)轉66頁)其整個工作(zuo)過(guo)程以右室為例說明：當右端蓋(gai)壓(ya)下(xia)時(shi)(shi)(shi)，S2閉(bi)合(he)，同時(shi)(shi)(shi)啟動(dong)，產生(sheng)輸出信號，Q，用(yong)于起動(dong)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)，Q3、Q4分(fen)別打開1DCF和(he)(he)5DCF對(dui)(dui)真(zhen)空(kong)(kong)室和(he)(he)氣墊進(jin)行抽真(zhen)空(kong)(kong)，29s后1DCF和(he)(he)5DCF關sQ，斷開真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)(beng)停止工作(zuo)，延時(shi)(shi)(shi)1 s后Q5產生(sheng)輸出信號啟動(dong)6DCF工作(zuo)，氣墊被空(kong)(kong)氣頂(ding)起，3 s后6DCF閉(bi)合(he)，延時(shi)(shi)(shi)1s后Q6輸出啟動(dong)熱合(he)繼電(dian)器，熱合(he)3s后Q8輸出3DCF工作(zuo)，真(zhen)空(kong)(kong)室空(kong)(kong)氣進(jin)人，右端蓋(gai)自動(dong)彈起，封裝(zhuang)完畢。

　　304不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)加工過程中，304不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)韌性大(da)，熱強度(du)高，而(er)砂輪磨(mo)粒(li)的(de)切(qie)削刃具有(you)較大(da)的(de)負前角，磨(mo)削過程中磨(mo)屑(xie)不(bu)(bu)(bu)容易被切(qie)離，切(qie)削阻力大(da)，擠壓(ya)、摩擦(ca)劇烈。單位面積磨(mo)削力很大(da)，磨(mo)削溫度(du)可達(da)1000℃～1500℃。同(tong)時，在高溫高壓(ya)的(de)作(zuo)用下，磨(mo)屑(xie)易粘(zhan)附(fu)在砂輪上，填滿(man)磨(mo)粒(li)問的(de)空(kong)隙(xi)，使磨(mo)粒(li)失去切(qie)削作(zuo)用。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)類型不(bu)(bu)(bu)同(tong)，產生砂輪堵(du)塞的(de)情況(kuang)也不(bu)(bu)(bu)相同(tong)，如磨(mo)削耐濃硝酸不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)及耐熱不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，粘(zhan)附(fu)、堵(du)塞現(xian)象比1Cr18NiTi嚴重，而(er)1Cr13、2Cr13等(deng)馬氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)就比較輕。