CNC控制系統是高速加(jia)工中心的重(zhong)要組成部分，它在很(hen)大程度上決(jue)定著機床加(jia)工的速度、精度和表面質量。因此，對于(yu)加(jia)工模具自由曲面的高速機床，數控系統的性能具有特別重(zhong)要的意(yi)義。

加工高精度(du)自由曲面時(shi)(shi)，由微段直(zhi)線和圓弧構成的刀具軌跡造成龐(pang)大的零件程(cheng)序(xu)，這些數據(ju)流需(xu)要(yao)由機床控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)來儲存(cun)和處理，因此，程(cheng)序(xu)段處理時(shi)(shi)間的長(chang)短是決定CNC控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)工作效率(lv)的重要(yao)指標。目前，高檔CNC控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)的程(cheng)序(xu)段處理時(shi)(shi)間一般可(ke)達(da)0.5ms（如海(hai)德漢的iTNC530數控(kong)系(xi)統(tong)），而(er)個別數控(kong)系(xi)統(tong)的程(cheng)序(xu)段處理時(shi)(shi)間已縮短到(dao)0.2～0.4ms。

應用于(yu)模具高速(su)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)現代CNC數控系統，除了(le)具有為(wei)確保高速(su)進給速(su)度(du)(du)所(suo)必(bi)要(yao)的(de)(de)很短程(cheng)序處理時間(jian)外，還應具有Nurbs和樣條插(cha)補功能，并能以納米的(de)(de)分(fen)辨率進行(xing)工(gong)(gong)作，以便在高速(su)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)情況下獲(huo)得(de)高的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度(du)(du)和表面質(zhi)量。

目前(qian)，高檔的(de)(de)(de)數控(kong)(kong)系統(tong)也都能與不(bu)同廠家的(de)(de)(de)CAD/CAM系統(tong)進行連接，數據(ju)從CAD/CAM系統(tong)經以太網以很(hen)高的(de)(de)(de)速度傳送到控(kong)(kong)制系統(tong)上。CAD/CAM集成到控(kong)(kong)制系統(tong)上，在很(hen)大程度上能使模(mo)具復(fu)雜輪廓的(de)(de)(de)加工(gong)獲得(de)良好的(de)(de)(de)效果(guo)，并(bing)對(dui)縮短調整時(shi)(shi)間和編程時(shi)(shi)間做(zuo)出十分重要的(de)(de)(de)貢獻。

加工中心(xin)的刀(dao)具選擇和使用

加(jia)工(gong)中心(xin)價格昂貴,使(shi)用成本高(gao),為了提(ti)高(gao)加(jia)工(gong)中心(xin)的(de)工(gong)作(zuo)效(xiao)率。其(qi)刀(dao)具既要(yao)(yao)精(jing)度(du)高(gao)、剛性好、裝夾調整方便,又要(yao)(yao)切削性能強、耐用度(du)高(gao)。本文結合實際加(jia)工(gong)從應(ying)用角度(du)提(ti)出了加(jia)工(gong)中心(xin)刀(dao)具的(de)選擇和(he)使(shi)用應(ying)該遵(zun)循的(de)一些原則。

數控銑床引是(shi)(shi)在一般銑床的(de)基(ji)礎上發(fa)展(zhan)起(qi)來的(de)，兩者的(de)加工工藝基(ji)本相同，結(jie)構也有(you)些相似(si)，但數控銑床是(shi)(shi)靠程序控制的(de)自動加工機(ji)床，所以其結(jie)構也與(yu)普通銑床有(you)很(hen)大區(qu)別(bie)