CNC(數控(kong)(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)(chuang))是(shi)計算機數字控(kong)(kong)(kong)制(zhi)機床(chuang)(chuang)(chuang)(Computer numerical control)的(de)簡稱(cheng)﹐是(shi)一種由程序控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的(de)自動(dong)化機床(chuang)(chuang)(chuang)。該(gai)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統能夠邏輯地處理真有控(kong)(kong)(kong)制(zhi)編碼或(huo)其(qi)他符號指(zhi)令規定(ding)的(de)程序﹐通過計算機將(jiang)其(qi)譯(yi)碼﹐從(cong)而(er)使機床(chuang)(chuang)(chuang)執行規定(ding)好了的(de)動(dong)作﹐通過刀(dao)具切削將(jiang)毛坯料加工成(cheng)半成(cheng)品或(huo)成(cheng)品零件。

CNC數控的特(te)點：（與普通機(ji)床相比）

1、加(jia)工精度(du)高﹐具有穩定的加(jia)工質量(liang)﹔

2、可(ke)進行多坐標的聯動﹐能加工形(xing)狀復雜的零件﹔

3、加工零(ling)件改(gai)變時﹐一(yi)般只需(xu)要更改(gai)數控(kong)程序﹐可節省(sheng)生產準備時間﹔

4、機床(chuang)本(ben)身的精度(du)高·剛性大﹐可選擇有利的加工用量﹐生(sheng)產效率高(一般為普通機床(chuang)的3~5倍）﹔

5、機床自動化程度高﹐可以減(jian)輕勞動強度﹔

6、批量(liang)化生(sheng)產(chan)﹐產(chan)品質(zhi)量(liang)容易(yi)控制﹔

7、對操作人(ren)員的(de)素質要(yao)求(qiu)較低﹐對維護人(ren)員的(de)技術要(yao)求(qiu)較高

CNC數控設備選用(yong)：

一、根據被加工(gong)產品(pin)選用

每一種加(jia)工機(ji)床都有其最佳加(jia)工的(de)典型(xing)零件(jian)，因(yin)此應(ying)根據(ju)加(jia)工零件(jian)的(de)不(bu)同(tong)選擇不(bu)同(tong)的(de)數控機(ji)床。

二、根據(ju)機床(chuang)的主參數選用

1、在機床所有參數中，坐(zuo)標軸的(de)(de)行程(cheng)是主要的(de)(de)參數。最(zui)基(ji)本的(de)(de)是X、Y、Z三(san)個坐(zuo)標軸，這三(san)個坐(zuo)標軸的(de)(de)行程(cheng)反映機床的(de)(de)加(jia)工能力

2、刀(dao)庫容(rong)量也是機床的(de)主要參(can)數。選擇機床時，要根據被(bei)加(jia)(jia)工(gong)零件的(de)工(gong)藝(yi)分析結果(guo)確定所(suo)需(xu)刀(dao)具數量。(立加(jia)(jia)一(yi)般24把左右；臥加(jia)(jia)可有30~125左右；標機選40左右較合(he)適)。

三、根據機床精度選用(yong)

要根據被加工(gong)(gong)零件關鍵部位加工(gong)(gong)精(jing)(jing)度要求來(lai)確定(ding)機床(chuang)的(de)精(jing)(jing)度等(deng)級。直線(xian)定(ding)位精(jing)(jing)度、重復定(ding)位精(jing)(jing)度、銑(xian)圓精(jing)(jing)度是評價(jia)數(shu)控機床(chuang)精(jing)(jing)度的(de)三個(ge)指標(biao)。通常(chang)情況下，普通數(shu)控銑(xian)床(chuang)、加工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)的(de)直線(xian)定(ding)位精(jing)(jing)度為±0.01mm全程，重復定(ding)位精(jing)(jing)度為±0.006mm，銑(xian)床(chuang)圓精(jing)(jing)度為0.03~0.04mm。精(jing)(jing)密型加工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)直線(xian)定(ding)位精(jing)(jing)度為±0.005mm，重復定(ding)位精(jing)(jing)度為±0.002mm，銑(xian)圓精(jing)(jing)度為0.02mm。